bagaimanakah kebolehkerjaan aloi graviti tinggi berasaskan tungsten dibandingkan dengan bahan lain?
tungsten asas aloi graviti spesifik yang tinggi adalah bahan struktur yang penting, dengan graviti spesifik yang tinggi,
ciri -ciri fizikal dan kimia yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, tenaga nuklear, elektronik, metalurgi
dan bidang lain. dari segi kebolehkerjaan, tungsten asas nisbah tinggi kebetulan emas mempunyai perkara berikut
ciri -ciri berbanding dengan bahan lain:
pertama sekali, kebolehpasaran aloi graviti tinggi berasaskan tungsten adalah terhad oleh kekerasan mereka yang tinggi dan
titik lebur yang tinggi. kekerasan aloi graviti tinggi berasaskan tungsten sangat tinggi, dan kekerasannya boleh
mencapai hrc60 atau lebih, lebih tinggi daripada kebanyakan bahan logam. ini bermaksud bahawa alat seperti berkelajuan tinggi
keluli, alat pemotongan karbida atau roda penggiling berlian polikristalin perlu digunakan dalam pemprosesan
proses untuk memotong dan mengisar, yang meningkatkan kesukaran pemprosesan dan kos alat. di samping itu, lebur
titik aloi graviti spesifik tinggi berasaskan tungsten juga tinggi, kira-kira 3410 ° c, yang menjadikannya perlu
untuk menggunakan proses khas seperti sintering suhu tinggi dan pemanasan induksi frekuensi tinggi semasa
pemprosesan, meningkatkan keperluan dan penggunaan tenaga peralatan pemprosesan.
kedua, kebolehkerjaan aloi graviti spesifik asas tungsten dipengaruhi oleh kelembutannya dan
sukar dipotong. tungsten asas aloi graviti spesifik tinggi mempunyai keplastikan dan ketangguhan yang rendah, mudah patah,
retak dan ubah bentuk dan kecacatan lain, jadi dalam proses pemprosesan perlu mengawal pemprosesan dengan tegas
parameter dan mod operasi, untuk mengelakkan daya pemotongan yang berlebihan dan kerosakan suhu kepada bahan.
pada masa yang sama, disebabkan oleh kerumitan dan kelembutan keras struktur kekisi, tinggi berasaskan tungsten
aloi graviti sukar untuk menjalankan pemprosesan pemotongan biasa, dan biasanya perlu menggunakan bukan tradisional
kaedah seperti pemesinan pelepasan elektrik, pemprosesan laser atau pengisaran untuk menjalankan pemesinan ketepatan.
ketiga, kebolehkerjaan aloi graviti spesifik yang tinggi tungsten juga dibatasi oleh pekali haba yang tinggi
pengembangan. aloi graviti spesifik yang tinggi tungsten mempunyai pekali pengembangan haba yang tinggi, dan jumlahnya akan
berubah dengan ketara dengan peningkatan suhu, yang meletakkan keperluan yang lebih tinggi untuk ketepatan pemesinan
dan kawalan saiz. adalah perlu untuk mengambil kawalan suhu yang sesuai, langkah penyejukan dan pampasan terma
kaedah untuk mengurangkan tekanan haba dan mengelakkan ubah bentuk bahan dan sisihan dimensi semasa pemprosesan.
di samping itu, kebolehkerjaan aloi graviti spesifik tinggi berasaskan tungsten juga dipengaruhi oleh bahan kimia mereka yang tinggi
aktiviti. tungsten asas aloi graviti spesifik tinggi mudah bertindak balas dengan oksigen, nitrogen, hidrogen dan elemen lain
dalam persekitaran suhu dan pengoksidaan yang tinggi untuk membentuk sebatian seperti oksida, nitrat dan air. ini lebih tinggi
keperluan mengenai proses dan peralatan pemprosesan, yang perlu diproses dalam suasana vakum, tidak aktif atau
cecair pelindung untuk mengelakkan kerugian seperti pengoksidaan dan decarbonisasi permukaan bahan.
untuk meringkaskan, logam coevent nisbah asas tungsten mempunyai kesukaran dan batasan tertentu pada kebolehkerjaan
bahan -bahan lain, terutamanya termasuk batasan kekerasan yang tinggi dan titik lebur yang tinggi, pengaruh kekejaman
dan kebolehkerjaan yang sukar, batasan pekali pengembangan haba dan pengaruh aktiviti kimia yang tinggi.
walau bagaimanapun, dengan peningkatan teknologi dan proses pemprosesan yang berterusan, kebolehkerjaan berasaskan tungsten
aloi graviti spesifik yang tinggi telah diperbaiki pada tahap tertentu, dan dapat memenuhi keperluan pelbagai khas dan mewah
aplikasi.